IM电竞在运营了近半个世纪的中交三航局四公司预制厂里,高耸的龙门吊正往来吊装巨大的管桩,高速运行的离心机正不停为PHC管桩排水,隆隆作响的凿毛机正起劲为PC构件打凿“累累疤痕”……在这派热火朝天的生产景象背后,是每一位预制厂员工坚持不懈地努力与付出。而其中,一台台大小机器能够日复一日地顺畅运转,则离不开“管家”陈越对厂区368台设备的精心照料。
机械电子工程专业出身的陈越,对机械设备的生产工艺和运行模式有着扎实的认知和理解。但在刚入职预制厂时,望着厂里数量庞大、种类繁多的机械设备,和各处角落里漆面斑驳、年深日久的“古董”机器,陈越心里是直打鼓,愁得是直挠头。
“初来乍到,一下子就被这些工况复杂、功能不一、工龄参差的‘大小家伙’给震慑到了,机器还多到认不过来,不过好在我从没想过打退堂鼓。”面对棘手的状况,陈越为自己总结制定了“多观察、多琢磨、勤动手”的工作原则,并暗下决心要用最短时间掌握各车间各设备的性能和特点,要尽快成长为能够熟练维护和准确诊治这一大厂子机器的“妙手神医”。
浑身干劲的陈越一头扎进车间,仔细观察、潜心研究各个设备的“脾气秉性”,更不放过任何一次参与维修的机会IM电竞,并将各个设备出现的故障原因和应对方案都一一记录在册。他常常跟在师父高继红身后,一面帮打下手,一面提问求教,在深思熟虑之后,提出自己的观点与见解。果然功夫不负有心人,头脑灵活的陈越逐渐便摸清了各种设备的管理和维修思路。
“龙门吊突然罢工了IM电竞,麻烦快来帮帮忙!”接到起重车间打来的“急救电话”,陈越火速赶往现场,这次他要单枪匹马和突发的状况作战。
一番检查下来,问题很快水落石出。原来是龙门吊一个主动轮由于磨损,出现了转动不畅的状况。作为起重设备的主力军,龙门吊一旦罢工,会严重影响预制厂的生产进度。情况急迫,容不得陈越有片刻耽搁。
好在平日里,陈越已做足功课。仔细排摸过后,具体的解决方案他已了然于胸。“将主动轮里的传动机构拆下,然后将主动轮作为被动轮来使用,龙门吊就又能开动起来了。”突发的难题被陈越简单化解,引来工友们齐声称赞。
打铁还需自身硬IM电竞,陈越凭借着“管中带细”的工作态度,锻炼出了扎实的业务功底。随着认识和经验的积累,对于机器设备的各种“疑难杂症”,陈越逐渐也可以独当一面,从容应对。但是,陈越始坚持各项设备的改造升级才是自身管理工作的重中之重。只有为预制厂按需引入新的设备和技术,做到“管中带新”,才能不断助力激发员工的创新能力,才能让预制厂生产持续提质增效,焕发新的活力。
在厂办领导的支持下,陈越组建了创新小组,向技术人员和一线工人征询设备的使用情况和意见,汇总出一批工效不良、拖累生产的机器设备,又经过几番研究琢磨之后,制定出了合理的升级改造计划。
其中,PC车间凿毛工艺采用的手持式气动凿毛锤“首当其冲”。在全自动化设备普及的当下,使用手持式气动凿毛锤作业不仅耗时长,效率低,凿深浅,而且已难以满足空心板侧面凿毛质量的要求。对现有凿毛设备进行升级创新,成了陈越和创新小组工作的一项重点攻关内容。
在陈越的带领下,创新小组成员查询各类资料,对设备和材料进行了10余次对比试验,探索新思路,寻找最优解。在“机械凿毛设备研制”专题会上,一番交流讨论下来,创新小组最终决定采用“自走门架式凿毛系统”来实现技术升级的目标。
铆足干劲,全程参与IM电竞。为实现凿毛机的电力驱动和自动操控,让凿毛机可以应对各样的预制构件和凿毛区域,陈越研究不同设备的性能差异,现场围着凿毛机一遍遍地“转圈圈”,一琢磨就是一整天。最终经过20余次的试验,陈越和创新小组提出了为凿毛机加装可调节钢丝绳和齿轮的改进方案。
以往完成一座双侧凿毛的预制构件需耗时4个小时,还容易出现表面浆皮破除不全、质量不合格现象。采用新的凿毛系统后,同样的工作仅耗时50分钟,且质量完全符合要求。陈越和创新小组的工作成果,在大幅提高预制厂空心板等预制构件生产效率的同时,改善了凿毛质量,降低了人工成本,有效提升了预制厂的市场竞争力。
刻苦钻研,求实创新。多年来,陈越勤于检修、善于思考、敢于探索、勇于创新,坚守在预制厂“设备管家”这个一线岗位上IM电竞,全心全意守护着每一台设备的高效运转。
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